+8615254151728
Индустриална машина за лазерно рязане с ЦПУ

Индустриална машина за лазерно рязане с ЦПУ

Лазерният нож е машина, която използва високоенергиен фокусиран лазерен лъч за рязане на различни плочи или листови материали за създаване на 2-размерни части както за любители, така и за индустриални приложения. Типичните материали включват дърво, стомана и някои пластмаси. Лазерно рязане чрез насочване на светлинен лъч с много малък диаметър, високоенергиен светлинен лъч вертикално надолу върху лист или плоча от материал, за да го нареже в 2-дименсионален профил чрез преместване на лазера в посоките X и Y по протежение на машината легло. Този лъч се топи или изгаря през материала по модел, определен от набор от компютърно генерирани инструкции, наречени G-код.
Изпрати запитване
Product Details ofИндустриална машина за лазерно рязане с ЦПУ

Jinan Itech Machinery Co., Ltd

 

 

Itech Group е създадена през 2003 г., която е високотехнологична корпорация с разработка, проектиране, производство, поддръжка и маркетинг на лазерни машини с ЦПУ. Занимавайки се с научноизследователска и развойна дейност на CAD/CAM технология със сътрудничеството на Shandong Mechanical Institute, Itech се радва на бързо развитие и има високо ниво на професионализъм и система за обслужване. Оборудването за лазерно рязане с влакна е подходящо за рязане на метали като ламарина от неръждаема стомана, плоча от мека стомана, ламарина от въглеродна стомана, плоча от легирана стомана, ламарина от пружинна стомана, желязна плоча, галванизирано желязо, поцинкована ламарина, алуминиева плоча, медна ламарина, месингова ламарина, бронзова плоча , златна плоча, сребърна плоча, титаниева плоча, метален лист, метална плоча, тръби и тръби и др.

 

Защо да изберете нас
 

Нашата фабрика
Itech Group е създадена през 2003 г., която е високотехнологична корпорация с разработка, дизайн, производство, поддръжка и маркетинг на лазерни машини с ЦПУ. Занимавайки се с научноизследователска и развойна дейност на CAD/CAM технология със сътрудничеството на Shandong Mechanical Institute, Itech се радва на бързо развитие и има високо ниво на професионализъм и система за обслужване.

 

Производствен пазар
Продуктите се продават в САЩ, Канада, Австралия, Европа, Югоизточна Азия, Африка и т.н., повече от 120 страни и области, и доставят OEM услуги за повече от 30 производителя.

 

Нашият сертификат
През 2013 г. Itech получи наградата „Производство на усъвършенствани дървообработващи машини“ от China Machinery Association през 2013 г.
И „Звезда на услугите на международната търговска индустрия“ от международна търговска агенция Shandong през 2016 г.

 

Нашата услуга
Ние предлагаме 365 дни и 24 часа обслужване, включително проектиране, инсталиране, обучение и поддръжка и т.н. Нашето време за реакция е 12 часа и решение за 2-4 дни за международни клиенти, 6 часа и 1-2 дни за вътрешни клиенти .

 

product-1-1

CNC машина за лазерно рязане на ламарина

CNC машината за лазерно рязане на ламарина използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система.

product-1-1

Лазерен нож за метал

Машините за лазерно рязане на метал имат много конкурентни предимства. На първо място, той има висока точност, така че обработеният метал отговаря на единни стандарти и същия размер.

product-1-1

Стоманен лазерен нож

Стоманеният лазерен нож използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена.

product-1-1

Лазерна резачка за метал

Лазерната резачка за метал използва висококачествен влакнест лазер. Моторът се задвижва синхронно, а високоякостната алуминиева греда осигурява точност на рязане.

product-1-1

Машини за лазерно рязане на влакна

Машината за лазерно рязане с влакна използва лазерен генератор с влакна като източник на светлина. Лазерният лъч има висока енергийна плътност и стабилен и надежден източник на светлина.

product-1-1

CNC машина за лазерно рязане на неръждаема стомана

Cnc машината за лазерно рязане за неръждаема стомана използва висококачествен фибровлакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система.

 

product-1-1

3000*1500 мм фибро лазерен нож

Движеща се греда, внесена високопрецизна стойка и линейна направляваща релса задвижват плавно и с висока точност. Рамката, греда и работната маса приемат интегрална структура за заваряване.

product-1-1

CNC лазерна машина за рязане на метал

Лазерна CNC машина за метал използва внесени релси и тежки стелажи от Тайван, японски серво мотор и драйвер YASKAWA и американска лазерна механична лазерна глава.

product-1-1

Машина за лазерно рязане на стоманени листове

Машината за лазерно рязане на стоманени листове използва водеща релса и тежка рамка. Всички тези части са съчетани една с друга и стабилността на машината е много добра.

 

Какво е промишлена машина за лазерно рязане с ЦПУ

 

 

Лазерният нож е машина, която използва високоенергиен фокусиран лазерен лъч за рязане на различни плочи или листови материали за създаване на 2-размерни части както за любители, така и за индустриални приложения. Типичните материали включват дърво, стомана и някои пластмаси. Лазерно рязане чрез насочване на светлинен лъч с много малък диаметър, високоенергиен светлинен лъч вертикално надолу върху лист или плоча от материал, за да го нареже в 2-дименсионален профил чрез преместване на лазера в посоките X и Y по протежение на машината легло. Този лъч се топи или изгаря през материала по модел, определен от набор от компютърно генерирани инструкции, наречени G-код.

 

 

Предимства на промишлената машина за лазерно рязане с ЦПУ
 

Висока прецизност и точност
Лазерното рязане осигурява несравнима прецизност, способна да постигне изключително малки допуски. Фокусираният лазерен лъч може да изрязва сложни и сложни форми с висока точност, което го прави идеален за приложения, които изискват детайлни и прецизни разрези. Типичният диапазон на толерантност за лазерно рязане е между {{0}}.003 mm до 0,006 mm, което е значително по-високо от другите методи на рязане.

 

Бързина и ефективност
Лазерното рязане е много по-бързо от традиционните методи на рязане, особено когато се работи със сложни разфасовки. Неговият високоскоростен характер позволява по-бързи производствени цикли, намалявайки общото време за производство.

 

Автоматизация и повторяемост
Съвременните машини за лазерно рязане са силно автоматизирани и се управляват от системи за компютърно цифрово управление (CNC). Тази автоматизация гарантира постоянни резултати в големи производствени серии, като всяко парче е точно копие на останалите.

 

Чист и безконтактен процес
Лазерното рязане е безконтактен процес, което означава, че няма физически контакт между режещия инструмент и материала. Това елиминира риска от замърсяване и намалява износването на режещото оборудване.

 

Избор на правилната индустриална машина за лазерно рязане с ЦПУ

Съвместимост на материалите

Определете набора от материали, с които ще работите най-често. Спектърът на поглъщане на материала трябва да съвпада с избрания тип лазер за повечето задачи. Това ще помогне да се избегнат сериозни усложнения и по-бавна обработка при по-високи енергийни нива, което ще намали рентабилността и експлоатационния живот на оборудването.

Работна площ

Помислете за размера на типичната работа или парче суровина, което очаквате да изрежете. Изберете машина с достатъчно голяма работна площ, за да поеме очакваните от вас задачи. Помислете и за по-малките работни места. Това може да ви накара да изберете две машини, за да покриете ефективно необходимия диапазон.

Лазерна мощност

Мощността на лазера много пряко влияе върху скоростта и капацитета на дебелината на оборудването. По-високата мощност на лазера позволява по-бързо рязане на по-дебели материали, но се отразява на цената на оборудването, което изисква амортизация спрямо натоварването ви. Избирането на свръхмощна машина, която да се справи с малка част от работното ви натоварване, влияе върху рентабилността на всички останали работни места.

Прецизност/Качество на лъча

Ако вашето очаквано работно натоварване изисква висока точност и сложни детайли за рязане, обърнете голямо внимание на качеството на гредата на бъдещите машини, които обмисляте. Влакнестите лазери обикновено предлагат по-добро качество на лъча в сравнение с CO2 лазерите, което води до по-фини срезове и по-гладко гравиране.

Скорост/Пропускателна способност

Помислете за производствените обеми и времето за изпълнение, което смятате, че се нуждаете. Влакнестите лазери са по-бързи от CO2 лазерите при рязане на метали, което може да бъде от решаващо значение за операции в индустриален мащаб, но това увеличава търсенето на CAPEX.

Автоматизация/Софтуер

Оценете характеристиките на машината, които повишават производителността и лекотата на използване. Опциите за автоматизация и удобните за потребителя софтуерни интерфейси могат значително да намалят времето за настройка и работа. Усъвършенстваният софтуер за разкрояване може да намали режийните разходи чрез оптимизиране на използването на материали, без високите разходи за труд за монтаж на работа.

Поддръжка и надеждност

Оценете имплицитните изисквания за поддръжка и надеждността на бъдещите машини. Твърдотелните лазери (влакнести и директни диодни) имат по-малко части, които могат да се обслужват от потребителя, и повече време за работа, отколкото, например, CO2 лазерите.

 

Методи на рязане на машина за лазерно рязане с ЦПУ

 

Фюжън рязане
Фюжън рязането работи чрез използване на струя под високо налягане от инертен газ като аргон или азот за издухване на разтопения материал от среза, създаден от лазерния лъч. Използва се инертен газ, за ​​да не реагира с разтопения метал. Инертният газ също се държи като защитен газ за разтопения ръб.

 

Пламъчно рязане
За да не се бърка с кислородно-ацетиленово рязане, лазерното рязане с пламък използва кислород, за да подпомогне процеса на рязане, като създава екзотермична окислителна реакция, която помага за намаляване на изискванията за лазерна енергия. Кислородът се използва и за физическо издухване на разтопен материал от среза. Този процес се нарича още реактивно лазерно рязане.

 

Дистанционно рязане
Дистанционното рязане, наричано още сублимационно или изпарително рязане, се използва върху много тънки или чувствителни материали. По време на рязане не се използва газ и лазерът обикновено се движи с помощта на галво скенер, който насочва лазера със серия от огледала. Лазерът изпарява или аблатира материала, вместо газът да го издуха. Дистанционното рязане може да бъде изключително бързо при тънък материал.

 

Фрактура от термичен стрес
Рязането чрез термично напрежение е техника, използвана за рязане на материал чрез предизвикване на напрежение в основния материал. Пример би бил метод, използван за рязане на алуминиев нитрид, при който се използва нефокусиран лъч за разтопяване на много тънък слой материал върху повърхността на детайла, за да се образува алуминиев оксид. Алуминиевият оксид и основният алуминиев нитрид имат различни коефициенти на топлинно разширение и тъй като материалите се охлаждат с различна скорост, това причинява поле на напрежение, което напуква частта по лазерната линия.

 

Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ е техника за рязане, използвана за поставяне на фокусната точка на лазера вътре в материал. Лазерът създава модифициран слой вътре в пластината (обикновено при производството на полупроводници). След като пластината бъде нарязана, тя се разширява с помощта на гъвкава мембрана, за да предизвика пукнатини, които се разпространяват през пластината, за да се отделят отделните чипове, които са били вътрешно нарязани в материала. Тази техника се използва главно за рязане на силициеви пластини и е предпочитана пред други техники като рязане с диамантено колело, които произвеждат по-ниски чипове и изискват охлаждаща течност по време на рязане.

 

Векторно рязане
Векторното рязане е вид лазерно рязане, използвано върху части, които са съставени от чисти линии. Пример за това са бизнес рекламните знаци. Обикновено лазерът реже направо през материала.

 

Лазерно растериране
Лазерното растериране е най-често използваната техника, когато става въпрос за гравиране на изображение върху повърхността на материал. Той работи, като приема растерно изображение като вход и след това превръща това изображение в набор от инструкции за лазерния нож, който след това записва изображението в основния материал.

 

Какви са основните компоненти на машината за лазерно рязане

 

 

Част на леглото на машината:Машинното легло на машината за лазерно рязане, механичната част, която реализира движението на осите X, Y и Z, включително работната платформа за рязане. Използва се за поставяне на детайла за рязане и може да се движи правилно и точно според програмата за управление, обикновено задвижвана от серво мотор.

 

Лазерен генератор:Устройство, което генерира лазерен източник на светлина. За приложения за лазерно рязане, с изключение на няколко случая, когато се използват YAG твърдотелни лазери, повечето от тях използват CO2 газови лазери или лазери с влакна с висока електрооптична ефективност на преобразуване и висока изходна мощност. Тъй като лазерното рязане изисква високо качество на лъча, не всички лазери могат да се използват за рязане. Режимът на Гаус е подходящ за по-малко от 1500 W, лазерът с въглероден диоксид в нисък режим е подходящ за 100 W-3000 W и многорежимният режим е над 3000 W.

 

Външен оптичен път:Рефракционно огледало, използвано за насочване на лазера в желаната посока. За да се предотврати повреда на пътя на лъча, всички огледала трябва да бъдат защитени със защитни капаци и трябва да се въведе чист защитен газ с положително налягане, за да се предпазят огледалата от замърсяване. Един добре работещ набор от лещи ще фокусира лъч без ъгъл на отклонение в безкрайно малко петно. Обикновено се използва 50-инчов обектив с фокусно разстояние. 7,5" лещи се предлагат само за материали с дебелина над 12 mm.

 

Система за цифрово управление:Управлявайте леглото на машината, за да реализирате движението на осите X, Y и Z, а също така контролирайте изходната мощност на лазера.

 

Регулирано захранване:Свързани между лазери, CNC машини и системи за захранване. Той играе главно ролята на предотвратяване на външни смущения в мрежата.

 

Режеща глава:Включва главно части като кухина, държач за фокусиращи лещи, фокусиращо огледало, капацитивен сензор и спомагателна газова дюза. Устройството за задвижване на режещата глава се използва за задвижване на режещата глава да се движи по Z-ос според програмата и се състои от серво мотор и трансмисионни части като винтов прът или зъбно колело.

 

Операционна маса:Използва се за управление на работния процес на цялото режещо устройство.

 

Чилър:Използва се за охлаждане на лазерния генератор. Лазерът е устройство, което преобразува електрическата енергия в светлинна. Например коефициентът на преобразуване на CO2 газов лазер обикновено е 20%, а останалата енергия се преобразува в топлина. Охлаждащата вода отнема излишната топлина, за да поддържа лазерния генератор да работи правилно. Чилърът също така охлажда външния рефлектор на оптичния път и фокусиращото огледало на машинния инструмент, за да осигури стабилно качество на предаване на лъча и ефективно да предотврати деформиране или спукване на лещата поради прекомерна температура.

 

Газова бутилка:Включително газовия цилиндър за работна среда и спомагателния газов цилиндър на машината за лазерно рязане, които се използват за допълване на промишления газ за лазерно колебание и спомагателния газ за захранване на режещата глава.

 

Въздушен компресор, резервоар за съхранение на въздух:Осигурете и съхранявайте сгъстен въздух.

 

Изсушител и филтър за охлаждане на въздуха:Използва се за подаване на чист сух въздух към лазерния генератор и пътя на лъча, за да поддържа пътя и рефлектора да работят нормално.

 

Изпускателен колектор за прах:Извлечете дима и праха, генерирани по време на обработката, и ги филтрирайте, така че изхвърлянето на отработените газове да отговаря на стандартите за опазване на околната среда.

 

Изпускател на шлака:Отстранете остатъчния материал и отпадъците, генерирани по време на обработката.

 

Как да инсталирате машина за лазерно рязане

Фиксирана машина
Уверете се, че машината е в относително стабилно състояние по време на работа. След като нашето оборудване пристигне, поставете машината на относително стабилно място и първо фиксирайте четирите колела и чашките на краката на машината.

Свържете охладителната система
Първо свържете изхода на охладителя към входа за вода и ги съпоставете един по един. След това свържете сигналната линия за защита от вода и захранващата линия и включете превключвателя за защита от вода.

Свържете въздушната помпа
Много хора не разбират защо е необходимо да се свърже въздушна помпа. Всъщност, когато машината за лазерно рязане действително работи, върху материала ще се генерира голямо количество прах, което ще повлияе на ефекта на резба или рязане. Следователно трябва да използваме въздушна помпа или по-голям въздушен компресор, за да издухаме повърхностния прах на материала.

Свържете изпускателния вентилатор
Горното също така спомена, че машината генерира голямо количество прах и дим по време на работа. Въздушната помпа издухва слоя прах върху повърхността на материала, а функцията на изпускателния вентилатор е да изсмуква праха и дима, като гарантира чистотата на машината и материалите.

Свържете захранващия кабел
След като горните стъпки са изпълнени, сега е време да свържем захранващия кабел. Включете стандартния захранващ кабел в маркираната зона и след това включете другия край в разклонителя.

Отключете аварийния превключвател
Аварийните превключватели на неизползваните машини са заключени, така че, моля, отключете разширения превключвател, преди да стартирате машината. Тук трябва само леко да го завъртите.

Стартирайте машината
В този момент можем да продължим към стъпките за стартиране на машината. От съображения за безопасност първо трябва да включим основното захранване, а след това захранването на лазера.

Свържете машината и компютъра с помощта на USB кабел
По този начин машината ще бъде свързана към компютъра и можете да използвате компютъра за прехвърляне на файлове, когато трябва да обработвате.

Изключете машината
И накрая, след използване на машината, за да я поддържате или да пестите електроенергия. Трябва да изключим машината и да създадем добър навик. Точно обратното на включването на машината, първо изключете захранването на лазера и след това изключете основното захранване.

 

Как да измерим качеството на машината за лазерно рязане

 

Plasma Metal Cutting Machine

Грапавост

Напречното сечение на машината за лазерно рязане ще образува вертикални линии, а дълбочината на линиите определя грапавостта на режещата повърхност. Колкото по-светла е линията, толкова по-гладък е разрезът. Грапавостта засяга не само външния вид на готовия продукт, но и степента на триене. В повечето случаи е необходимо да се намали дълбочината на текстурата на среза. Колкото по-гладка е повърхността, толкова по-добър е ефектът.

CNC Fiber Laser Cutting Machine

Вертикалност

Ако дебелината на изрязания лист надвишава 10 мм, перпендикулярността на режещия ръб става важна. По време на процеса на рязане лазерната глава се движи от далеч наблизо и отгоре надолу. Лъчът във фокусната точка се разпръсква на по-големи разстояния. отклонение, колкото по-малко е вертикалното отклонение, толкова по-добра е производителността на машината

CNC Laser Cutting Machines

Режещи линии и неравности

Предимствата на машината за лазерно рязане в сравнение с друго оборудване за обработка са малък режещ ръб, бърза ефективност и висока прецизност. Когато машината за лазерно рязане обработва дебелата плоча, металната шлака не се появява на вертикалната режеща повърхност, а се появява косо отдолу, карайки газа да издуха шлаката при издухване на шлаката и да я образува след охлаждане. Отстранете изметта и неравностите.

 

Задачи по поддръжката на машина за лазерно рязане
 

Проверка и почистване на огледала
Огледалата играят критична роля за точното насочване на лазерния лъч. С течение на времето те могат да натрупат прах и отломки, което да повлияе на качеството и прецизността на лъча. Проверявайте редовно огледалата за чистота и ги почиствайте, ако е необходимо, като използвате подходящ почистващ разтвор и кърпа без мъх.

 

Почистване на обектива
Лещата е друг важен компонент, който изисква редовно почистване. Прах и отломки могат да се натрупат върху лещата, което води до лоши резултати при рязане и гравиране. Внимателно отстранете обектива и го почистете, като използвате почистващ разтвор за лещи и кърпа без мъх. Бъдете внимателни, за да избегнете надраскване на обектива.

 

Проверка и подмяна на филтри
Много машини за лазерно рязане имат филтри за отстраняване на изпарения, дим и други замърсители от въздуха. Редовно проверявайте тези филтри и ги сменете, когато е необходимо, за да поддържате подходящо качество на въздуха и да предотвратите натрупване.

 

Проверка и калибриране на центровката
Правилното подравняване е от съществено значение за точното рязане. Редовно проверявайте и калибрирайте подравняването на вашата машина за лазерно рязане, за да осигурите прецизни и последователни разрези. Следвайте инструкциите на производителя за процедурите за подравняване.

 

Актуализиране на софтуер и фърмуер
Проверявайте редовно за софтуерни актуализации, специално предназначени за машината, която използвате. Тези актуализации са от решаващо значение за поддържане на оптимална производителност и съвместимост.

 

Планиране на професионална поддръжка
Докато редовните задачи по поддръжката могат да се извършват от собственика/оператора на машината, препоръчително е също така да планирате професионална поддръжка от квалифицирани техници. Те имат опит и знания, за да идентифицират потенциални проблеми и да изпълняват по-сложни задачи по поддръжката. Редовната професионална поддръжка може да помогне за идентифициране и отстраняване на проблемите, преди те да причинят големи повреди.

 

ЧЗВ
 

В: Какъв е принципът на машината за лазерно рязане?

О: Лазерното рязане използва фокусиран лъч с висока плътност на мощността, за да работи, така че облъченият материал бързо се стопява, изпарява, аблира или запалва, а разтопеният материал се издухва от високоскоростен въздушен поток, коаксиален с лъча , като по този начин изрязва детайла.

В: Как машината за лазерно рязане премахва материала?

О: Фокусираният лазерен лъч се насочва към материала, който след това се топи, изгаря, изпарява или се издухва от струя газ, оставяйки ръб с висококачествено покритие на повърхността.

В: Кой газ се използва в машина за лазерно рязане?

О: Азотът или кислородът са от съществено значение за работата на машини за лазерно рязане с CO2 или влакна. И така, как да направите правилния избор, когато става въпрос за газ, чистота, съхранение в цилиндър или резервоар, доставка, мрежова инсталация и газов генератор?.

В: Каква е температурата на машината за лазерно рязане?

О: Лазерният нож може да генерира невероятно високи температури, вариращи от няколкостотин градуса по Целзий до над 1000 градуса по Целзий. Тези интензивни нива на топлина са необходими за процеса на лазерно рязане, тъй като позволяват на машината да разтопи или изпари материалите.

В: Колко точна е машината за лазерно рязане?

О: Точността на лазерното рязане зависи от няколко фактора, включително вида на лазера, мощността на лазера и материала, който се реже. Толерансите на рязане обикновено са в рамките на ±0.005 инча, което гарантира висока прецизност в производствените приложения.

В: Как работи машината за лазерно рязане стъпка по стъпка?

A: Фокусираща оптика: Оптиката на лещата и огледалото фокусира лазерния лъч върху точката на обработка.
Лазерен лъч: Лазерният лъч удря детайла и го нагрява, докато се разтопи или изпари.
Режещ газ: Получената стопилка се издухва от прореза с помощта на режещ газ.

В: Защо се използва кислород в машината за лазерно рязане?

О: Кислородът се използва при лазерно рязане за рязане на материали, които са трудни за рязане с други методи. Кислородът е силно реактивен газ и предизвиква екзотермична реакция чрез умножаване на мощността на лазерния лъч, което позволява да се режат по-дебели материали.

В: Какво е минималното разстояние за машина за лазерно рязане?

A: Минимално разстояние на рязане: Металът е склонен към топене и изкривяване при топлина. Поради това се препоръчва минималното разстояние на рязане да не е по-малко от дебелината на материала, например 3 мм меката стомана ще има минимално разстояние на рязане от 3 мм.

В: Какъв е животът на машината за лазерно рязане?

О: Обикновено животът на тези лазерни ножове е от 10,000 до 15,000 часа. След този период диодите на помпата трябва да се сменят, за да може лазерният нож да работи. Лазерната тръба, захранването и дънната платка са три критични компонента, които може да се повредят.

Въпрос: Колко инча може да реже лазерен нож за минута?

О: Лазерният нож може да реже със скорости от {{0}} инча в минута, докато водната струя обикновено е ограничена до 1-20 инча в минута. Ако се изисква прецизност при проектирането, тогава лазерното рязане е по-добрият избор. За лазерен нож минималният размер на режещия прорез е 0.15 mm, докато за водоструен нож е 0,5 mm.

Популярни тагове: промишлена машина за лазерно рязане с ЦПУ, Китай производители, доставчици, фабрика за промишлена машина за лазерно рязане с ЦПУ, Лазерно рязане на метален лист със средна дебелина, меден лист лазерно рязане, Триъгълно метално лазерно рязане, Лазерно рязане на кръгов метал, Лазерно рязане на алуминиев лист, Месингов лазерен режещ лазер

Изпрати запитване

(0/10)

clearall