Лазерен нож за метал
Itech Group е създадена през 2003 г., която е високотехнологична корпорация с разработка, проектиране, производство, поддръжка и маркетинг на лазерни машини с ЦПУ. Занимавайки се с научноизследователска и развойна дейност на CAD/CAM технология със сътрудничеството на Механичния институт на Шандонг, Itech се радва на бързо развитие и има високо ниво на професионализъм и система за обслужване.
Подкрепени от силна и находчива мрежа за продажби и маркетинг, както и от екипи за техническа поддръжка, които са добре обучени и ангажирани да предоставят на нашите партньори възможно най-доброто обслужване.
Удовлетворението на клиентите е нашата най-голяма цел. Ние предлагаме 365 дни и 24 часа обслужване, включително проектиране, инсталиране, обучение и поддръжка и т.н. Нашето време за реакция е 12 часа и решение за 2-4 дни за международни клиенти, 6 часа и {{ 5}}дни за местни клиенти. Ние предоставяме предпродажбено и междинно обслужване с нашия професионален мениджър по продажбите с модел ЕДИН КЪМ ЕДИН, за следпродажбено обслужване имаме англоговорящ инженер също с модел ЕДНО КЪМ ЕДИН.
Защо да изберете нас
Разнообразие от продукти
Ние можем да предоставим на клиентите машини за лазерно рязане с влакна, машини за плазмено рязане, машини за лазерно рязане на метални плочи, машини за лазерно рязане на плочи и тръби, машини за лазерно рязане на тръби, машини за лазерно рязане със затворени влакна и други продукти. Те могат да се използват за рязане на различни плочи и тръби.
Богат пазарен опит
Нашите продукти се продават в повече от 120 страни и региони, включително Съединените щати, Канада, Австралия, Европа, Югоизточна Азия и Африка. В същото време сме предоставили OEM услуги на повече от 30 производители.
Професионално обслужване
Предоставяме 24-часово обслужване, 365 дни в годината, включително проектиране, инсталиране, обучение и поддръжка. Ние предоставяме предпродажбени и междинни услуги по индивидуален модел от професионални мениджъри по продажбите. За следпродажбено обслужване разполагаме и с англоговорящи инженери в модела "един към един".
Множество отличия
През 2013 г. нашата компания беше удостоена със званието „Предприятие за усъвършенствано производство на дървообработващи машини“ от Китайската асоциация на машиностроителната индустрия. През 2016 г. бяхме оценени като „Звезда на услугите на международната търговска индустрия“ от Международната търговска организация на провинция Шандонг.
Машина за лазерно рязане на стоманени плочи и тръби
Машината за лазерно рязане на стоманени плочи и тръби използва висококачествен фибролазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена. Следователно, това е предпочитаната режеща машина за групова обработка на метални материали.
Fiber 3000w машина за лазерно рязане на метал
Цена на машината за лазерно рязане на метал Fiber 3000w използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена. Следователно, това е предпочитаната режеща машина за групова обработка на метални материали.
2000w 3000w машина за лазерно рязане на метални влакна
Производителят на машина за лазерно рязане с влакна за рязане на метал 2000w 3000w използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена. Следователно, това е предпочитаната режеща машина за групова обработка на метални материали.
Лазерната резачка за метал използва висококачествен влакнест лазер. Моторът се задвижва синхронно, а високоякостната алуминиева греда осигурява точност на рязане. Целият комплект оборудване е оборудван със специална система за управление на лазерното рязане. Той автоматично настройва фокуса, следвайки детайла, за да гарантира качество и точност на рязане. В същото време той е оборудван с ефективна система за отстраняване на прах, за да създаде добра работна среда. Той намалява шума и е безопасен за работа.
Стоманеният лазерен нож използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена. Следователно, това е предпочитаната режеща машина за групова обработка на метални материали.
Машини за лазерно рязане на влакна
Машината за лазерно рязане с влакна използва лазерен генератор с влакна като източник на светлина. Лазерният лъч има висока енергийна плътност и стабилен и надежден източник на светлина. Може да се използва за плоско рязане или триизмерно рязане. Скоростта на рязане е бърза, а ръбовете са чисти и гладки. Използва се широко при рязане и обработка на метали.
Машини за лазерно рязане на влакна
CNC машината за лазерно рязане на ламарина използва висококачествен влакнест лазер. Управлява се от автоматична цифрова система. Тази високотехнологична машина е комбинация от лазерно рязане и автоматична CNC машина. Тази перфектна комбинация гарантира неговата висока скорост, точност, ефективност и ниска цена. Следователно, това е предпочитаната режеща машина за групова обработка на метални материали.
Машина за лазерно рязане на плочи с влакна
Той може да отговори на изискванията за обработка на части на повечето индустрии и се използва широко в декорацията на дома, електронните части, механичния хардуер, новата енергия, светодиодите, автомобилите и други индустрии.
Машина за лазерно рязане на метал с двойна маса
Бързият обмен между две платформи значително подобрява ефективността на работа. Обменът на платформи се контролира от системата.
Какво е лазерен нож за метал
В машинната индустрия лазерното рязане на метали е важен субтрактивен производствен процес, който включва използването на високомощен лазерен лъч за прецизно и точно рязане на различни видове метали. Лазерният лъч се фокусира върху материала, като го разтопява или изпарява и създава чист и прецизен разрез. Тъй като лазерното рязане е прецизен и точен процес, той може лесно да създава части със сложни детайли.
Гъвкавост
Лазерното рязане не се нуждае от инструменти или смяна на инструменти за постигане на отделни разрези. Те не изискват твърди инструменти, което означава, че няма нужда от смяна на инструмента или заточване между срезовете. И настройката, с която започвате, е същата настройка, която можете да използвате за изрязване на различни форми в рамките на една и съща дебелина на материала. Машините за лазерно рязане са гъвкави и могат да постигат сложни разфасовки без скъпи престои или неефективност - дори при големи производствени серии.
Прецизност
Точността е друго предимство, което предлага лазерното рязане. В сравнение с други методи на рязане, лазерното рязане може да доведе до срезове с по-малка граница на грешка - с точност от +/-0.1 mm. Това позволява на производителите да създават високо прецизни части без необходимост от вторични услуги. В някои случаи тази висока точност също означава, че не са необходими допълнителни толеранси.
Универсалност
Някои машини за лазерно рязане са оборудвани с многоосни слоеве. Този механизъм им позволява да изрязват широка гама от персонализирани дизайни и форми. И те могат да режат материали от различни видове и дебелини - включително други метали и сплави. Тези машини са способни да режат дори най-сложните конструкции с лекота.
Последователност
Тъй като лазерните ножове са много прецизни и могат да работят с различни материали, те могат да създават части и възли, които са точни и повтаряеми. Можете да гарантирате, че разфасовките ще бъдат абсолютно еднакви от първата част от машината до хилядната част. Това помага на производителите да създават множество копия на един и същи продукт, със същото качество и в последователен производствен поток.
Скорост
Лазерното рязане – освен че е прецизно и надеждно – може да се извърши много по-бързо от другите методи на рязане (особено традиционните и механичните опции). Това предимство е особено полезно в случай на по-сложни разфасовки.
Автоматизация
Използването на лазерно рязане също изисква малко работна ръка или човешка намеса, за да работи правилно. Благодарение на технологичния напредък машините за лазерно рязане вече са силно автоматизирани. В днешно време повечето машини са съвместими с CNC CAD/CAM програми, захранващи машини и последващи конвейери - което подобрява тяхната скорост, прецизност и последователност. Въпреки че все още се нуждаят от опитни оператори, за да осигурят безопасност, правилно рязане и качество, сега няма нужда от ръчен труд по време на целия процес. По този начин лазерното рязане също има по-ниски разходи в сравнение с други методи.
Намалени изисквания за довършителни работи
Тъй като лазерните ножове са изключително прецизни машини, те са склонни да оставят след себе си по-малко повърхностни несъвършенства (като неравности). Ръбовете, направени от лазерни ножове, са гладки, а всякакви неравности, които оставят, са малки и лесни за отстраняване.
Безконтактно рязане
Когато използвате машина за лазерно рязане, само фокусираният лъч влиза в контакт с детайла. Следователно - за разлика от механичните машини - има по-малко триене и сила, които биха могли да износят лазерните режещи инструменти. И като се има предвид, че това е безконтактен процес, има по-малко изкривяване на детайла, деформиране, разкъсване и други проблеми, често срещани при механичните методи.
Консумация на енергия
Ефективността и скоростта на лазерното рязане също водят до това, че използва по-малко енергия като цяло в сравнение с други методи на рязане. Обикновено машините за лазерно рязане ще използват около 10kW мощност за една сесия на рязане. В сравнение със средната мощност от 50kW на други машини за рязане, лазерното рязане е енергийно по-ефективно. Използването на машина за лазерно рязане е чудесен начин да намалите потреблението на енергия във вашия производствен проект и да направите процеса си по-рентабилен.
Видове лазерни резачки за метал
Оптични лазерни резачки
Влакнестите лазери са известни с това, че произвеждат по-тесни лъчи, като по този начин осигуряват около четирикратно ефективната мощност за същата лазерна изходна енергия. Те работят по-бързо и с по-голяма прецизност от техните CO2 колеги. Лазерното рязане с влакна има по-ниски оперативни разходи поради електрическата ефективност и конструкцията в твърдо състояние, но те изискват повече азотен защитен газ в процеса на рязане. Подходящи са за високо прецизно рязане на по-тънки метални части.
CO2 лазерни ножове
CO2 лазерните ножове осигуряват по-широка ширина на режещия лъч и са способни на по-висока мощност на устройството. Те са по-подходящи за рязане с по-ниска точност на по-дебели части. Първоначалните разходи за оборудване (CAPEX) за CO2 лазери са по-ниски, отколкото за лазери с влакна, но оперативните разходи (OPEX) са по-високи за дължина на рязане.
Приложение на лазерен нож за метал
Автомобилна ламарина
Традиционните процедури за обработка на ламарина са сложни, а точността на рязане е ниска, скоростта е бавна и качеството е неравномерно. Машината за лазерно рязане има висока степен на гъвкавост, реже ламарина точно и бързо, с добро качество и без износване на инструмента, което подобрява оползотворяването на материалите и реализира ефективна обработка.
Шаси шкаф
Включително мрежови шкафове, захранващи шкафове, разпределителни кутии и др. Ефективността на традиционното плоско рязане е ниска и прецизността на рязане е трудна за гарантиране. Въпреки това машината за лазерно рязане не може да поеме стандартизирана обработка за тънък метален лист, с ефективно рязане и кратко производство кръг, може да подобри скоростта на рязане и ефективно да спести разходите за труд и време.
Селскостопанска техника
Традиционната техника за производство на части от ламарина е сложна и ефективността на производството е ниска. Макар че машината за лазерно рязане е много обичана от потребителите със серия от характеристики като висока прецизност, висока ефективност и прецизно рязане. Използването на машина за лазерно рязане може значително да спести разходи за мухъл, гъвкаво производство, може да се адаптира към различни плочи и графики; висока прецизност на рязане, напълно отговаря на изискванията за висококачествено производство на селскостопански машини, увеличава максимално степента на използване на плочите и спестява производствени разходи, спестява време и ефикасно.
Рекламна индустрия
Включва главно метални герои, глави на врати, различни стелажи за витрини, табели и други продукти. Машината за лазерно рязане има гъвкаво рязане, бърза скорост и фини готови продукти, без необходимост от вторично смилане. Той може перфектно да се адаптира към изработени по поръчка шрифтове с различни форми, с кратък производствен цикъл, което улеснява спечелването на благоразположението на клиенти и потребители.
Фитнес оборудване
С развитието и популяризирането на концепцията за спорт, търсенето на обществени фитнес съоръжения и оборудване за фитнес зали постепенно нараства. За да се справим с металното рязане на голям брой тръби и тръби, използването на машина за лазерно рязане с влакна значително подобри ефективността на производството, така че можем лесно да отговорим на нуждите на поръчката.
Кухненска посуда
С подобряването на жизнения стандарт на хората все повече и повече хора се стремят към изискани и висококачествени кухненски съдове и прибори. Традиционният метод на рязане е еднократно, бавна скорост на рязане и нискокачествена продукция. Докато машината за лазерно рязане може да реализира партидно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и други метали, с бърза скорост, добро качество, висока производителност и персонализирано производство според нуждите на потребителя.
Как работи лазерният нож за метал
Лазерните лъчи имат много висок интензитет, само една дължина на вълната и цвят. В типична CO2 лазерна машина тази дължина на вълната генерира инфрачервен лъч, който не се вижда от човешкото око. Лъчът може да бъде отразен в различни посоки от няколко огледала или огъвачи на лъча, преди да се фокусира върху плочата. Фокусираният лазерен лъч преминава през отвор на дюзата, преди да започне обработката на плочата. Сгъстен газ, като кислород или азот, също протича през този отвор на дюзата.
Формата на фокусната точка и интензивността на енергията в тази точка трябва да бъдат прецизно фокусирани, така че разрезът да е последователен и идеално кръгъл. При рязане на метал лазерният лъч просто разтопява материала и се използва азот под високо налягане, за да издуха разтопения метал от процепа.
Лазерният нож движи лазерната режеща глава върху металната плоча, следвайки желаната форма, като по този начин му позволява да отреже парчето от плочата. Капацитивната система за контрол на височината позволява много прецизно разстояние между детайла и върха на дюзата. Това разстояние е важно, защото определя къде трябва да се постави фокусната точка спрямо повърхността на плочата. Качеството на рязане се влияе от повдигане и спускане на фокусната точка точно над повърхността на плочата, повърхността или точно под повърхността.
Няколко други параметъра влияят върху качеството на рязане и само ако всички параметри са правилно проверени, лазерното рязане е последователен, надежден и много прецизен процес на рязане.
Компоненти на метален лазерен нож
Част на леглото на машината:Машинното легло на машината за лазерно рязане, механичната част, която реализира движението на осите X, Y и Z, включително работната платформа за рязане. Използва се за поставяне на детайла за рязане и може да се движи правилно и точно според програмата за управление, обикновено задвижвана от серво мотор.
Лазерен генератор:Устройство, което генерира лазерен източник на светлина. За приложения за лазерно рязане, с изключение на няколко случая, когато се използват YAG твърдотелни лазери, повечето от тях използват CO2 газови лазери или лазери с влакна с висока електрооптична ефективност на преобразуване и висока изходна мощност. Тъй като лазерното рязане изисква високо качество на лъча, не всички лазери могат да се използват за рязане. Режимът на Гаус е подходящ за по-малко от 1500 W, лазерът с въглероден диоксид в нисък режим е подходящ за 100 W-3000 W и многорежимният режим е над 3000 W.
Външен оптичен път:Рефракционно огледало, използвано за насочване на лазера в желаната посока. За да се предотврати повреда на пътя на лъча, всички огледала трябва да бъдат защитени със защитни капаци и трябва да се въведе чист защитен газ с положително налягане, за да се предпазят огледалата от замърсяване. Един добре работещ набор от лещи ще фокусира лъч без ъгъл на отклонение в безкрайно малко петно. Обикновено се използва 50--инчов обектив с фокусно разстояние. 7,5" лещи се предлагат само за материали с дебелина над 12 mm.
Система за цифрово управление:Управлявайте леглото на машината, за да реализирате движението на осите X, Y и Z, а също така контролирайте изходната мощност на лазера.
Регулирано захранване:Свързани между лазери, CNC машини и системи за захранване. Той играе главно ролята на предотвратяване на външни смущения в мрежата.
Режеща глава:Включва главно части като кухина, държач за фокусиращи лещи, фокусиращо огледало, капацитивен сензор и спомагателна газова дюза. Устройството за задвижване на режещата глава се използва за задвижване на режещата глава да се движи по Z-ос според програмата и се състои от серво мотор и трансмисионни части като винтов прът или зъбно колело.
Операционна маса:Използва се за управление на работния процес на цялото режещо устройство.
Чилър:Използва се за охлаждане на лазерния генератор. Лазерът е устройство, което преобразува електрическата енергия в светлинна. Например коефициентът на преобразуване на CO2 газов лазер обикновено е 20%, а останалата енергия се преобразува в топлина. Охлаждащата вода отнема излишната топлина, за да поддържа лазерния генератор да работи правилно. Охладителят също така охлажда външния рефлектор на оптичния път и фокусиращото огледало на машинния инструмент, за да осигури стабилно качество на предаване на лъча и ефективно да предотврати деформиране или спукване на лещата поради прекомерна температура.
Газова бутилка:Включително газовия цилиндър за работна среда и спомагателния газов цилиндър на машината за лазерно рязане, които се използват за допълване на промишления газ за лазерно колебание и спомагателния газ за захранване на режещата глава.
Въздушен компресор, резервоар за съхранение на въздух:Осигурете и съхранявайте сгъстен въздух.
Изсушител и филтър за охлаждане на въздуха:използва се за подаване на чист сух въздух към лазерния генератор и пътя на лъча, за да поддържа пътя и рефлектора да работят нормално.
Изпускателен колектор за прах:Извлечете дима и праха, генерирани по време на обработката, и ги филтрирайте, така че изхвърлянето на отработените газове да отговаря на стандартите за опазване на околната среда.
Изпускател на шлака:Отстранете остатъчния материал и отпадъците, генерирани по време на обработката.
Как да поддържаме метален лазерен нож
Проверете изходящия отвор за въздух, за да отстраните праха и да почистите остатъците и други замърсители от блокиране на вентилацията на машината.
Трябва да направите същото с филтрите, които свързват и подават газ към машината. Добра идея е да проверите и отстраните вода и други видове натрупани отпадъци, които могат да блокират този филтър.
Ежедневната употреба може да доведе до разхлабване на някои винтове малко по малко. Поради това ще помогне на вашата машина за лазерно рязане, ако проверите винтовете, особено скобата на бронята и тези около скобата на превключвателя за движение, ако се разхлабят. Ако са, затегнете ги.
Намерете филтърния екран на вентилационния вентилатор на електрическия контролен шкаф на вашата машина. Тъй като филтърът е предназначен да предпазва от навлизане на прах в панелите и да управлява температурата, трябва да ги почистите, за да осигурите подходящ въздушен поток във вашата машина.
Редовната работа на вашата машина за лазерно рязане може да накара вашата водеща релса да натрупа много видове отпадъци. Всяка седмица можете да проверявате и почиствате отломките, които биха могли да заседнат в кухината на вашите водещи релси. Това ще осигури плавно движение, ще удължи живота на вашата релса и ще гарантира, че вашата лазерна светлина е на място.
Веднъж седмично е полезно да проверите дали вашата машина все още е равна на земята. Не забравяйте, че постоянната работа може да доведе до незначителни движения от време на време. Движението или на лазерната глава, или на леглото обикновено е причината за тези леки движения на машината. С течение на времето всичко това може да се натрупа и да измести цялата ви машина и може да повлияе на вашия лазерен лъч.
Що се отнася до движението, правилната поддръжка означава смазване на водещите винтове и водачите на вашите точки на оста x и y (дори на оста z). Това намалява триенето по винтовете и водачите на оста. Освен това ще удължи експлоатационния живот на вашата машина.
Проверявайте и фокусиращите лещи и ги почиствайте редовно. Това може да помогне за подобряване на качеството на лазерния лъч. Ако вашият фокусиращ обектив е чист, вие също помагате за предотвратяване на скъпи ремонти в бъдеще.
Направете визуална проверка на огледалата в лазерната тръба, за да се уверите, че са чисти и без замърсители. Ако не подлежат на ремонт за която и да е машинна машина, сменете ги незабавно, преди да използвате машината отново.
Погледнете филтъра на устройството за изсушаване на газ на вашия лазер. Не забравяйте, че нормалният цвят на този филтър е син. Ако е друг цвят, незабавно го сменете.
Кратка история на лазерното рязане на метали
През 1965 г. Western Electric Engineering Research Center започва да използва технология за лазерно рязане за пробиване в диамантени матрици. Малко след това учените създадоха метода за лазерно рязане с въглероден диоксид. Този напредък увеличи гъвкавостта на лазерното рязане. Разработването на лазери, които могат да режат метали като мека стомана, беше от решаващо значение за масовото приемане на технологията.
През 1969 г. Boeing е първият бизнес, който използва комерсиално газово лазерно рязане. Служителите на тази компания написаха статия, в която основно обсъждаха концепцията за използване на лазер с въглероден диоксид за рязане на титан, Hastelloy и керамика. Този документ доведе до разработването на многолъчево лазерно рязане и Boeing започна да използва лазерни лъчи като ефективен метод за рязане на своите производствени линии.
През 70-те години на миналия век Western Electric започва масово производство на машини за рязане, широко използвани в аерокосмическия сектор.
През 80-те години на миналия век използването на газово лазерно рязане стана обичайно. През това време се изчислява, че 20 000 индустриални лазерни ножа са били в експлоатация. Лазерното рязане промени производствените индустрии до известна степен и тяхното развитие възвести началото на нова индустриална революция.
През 1979 г. Prima Industrie от Collegno, Италия, разработи процес на 3D лазерно рязане, който значително разшири възможните приложения на технологията за лазерно рязане. Лазерната енергия вече се използва широко в няколко сектора, по-специално в производството на превозни средства.
Сертификати
Нашата фабрика
ЧЗВ
Популярни тагове: метален лазерен нож, Китай метален лазерен нож производители, доставчици, фабрика, 3000*1500 мм лазерна резачка, Машина за лазерно рязане на хибриден охладен метал, етикетиран метален лист лазерно рязане, Метална машина с течен охладен лазер, маркиран метален лист лазерно рязане, Стандартна съвместима метална лазерна машина за рязане
Изпрати запитване
